A diferença entre tubo com costura e sem costura está no processo de fabricação. O tubo com costura é produzido a partir de uma bobina de aço conformada e soldada longitudinalmente por solda de resistência elétrica com indução de alta frequência (ERW HF). O tubo sem costura é laminado a quente a partir de um tarugo cilíndrico, sem solda. A escolha entre os dois define a pressão, a temperatura e o tipo de fluido que o tubo suporta.
O processo de fabricação é o que separa as duas famílias, e essa separação tem consequência direta na especificação: tubo com costura tem cordão de solda longitudinal, que é o ponto onde a maior parte das falhas costumam começar.
Tubo sem costura tem parede contínua, sem ponto de fragilidade na parede. Quando o projeto envolve alta pressão, alta temperatura ou serviço crítico, a norma costuma pedir explicitamente o tubo sem costura.
O com costura entrega flexibilidade dimensional, custo mais baixo e disponibilidade ampla em estoque. O sem costura entrega integridade onde ela é inegociável.
Entender quando cada um é o caminho certo evita dois erros opostos: pagar a mais por um tubo sem costura onde o com costura resolveria, ou economizar num tubo que não resiste ao serviço e falha em operação.
O que é tubo com costura?
Tubo com costura é o tubo de aço carbono produzido a partir de uma bobina laminada, conformada em formato cilíndrico e soldada longitudinalmente.
O processo dominante no mercado brasileiro é o ERW (Electric Resistance Welding), em que a aresta da bobina conformada é aquecida por resistência elétrica e prensada até a solda.
Sai daí um tubo com cordão de solda longitudinal contínuo. Se bem executado e inspecionado, esse cordão tem resistência mecânica equivalente ao restante da parede.
As normas brasileiras e internacionais reconhecem isso e admitem tubo com costura em uma faixa ampla de aplicações industriais e estruturais.
Vantagens operacionais do processo com costura:
- Custo mais baixo: a matéria-prima (bobina) é mais barata que o tarugo cilíndrico do tubo sem costura, com menor custo operacional.
- Dimensões mais flexíveis: a linha permite produzir uma faixa ampla de diâmetros e espessuras a partir das mesmas bobinas.
- Disponibilidade: a maior parte do estoque comercial de tubos brasileiros é ERW.
- Aproveitamento de aço: menos perda no processo, comparado à laminação a quente.
Como funciona o processo de fabricação com costura
O fluxo de produção em uma linha ERW segue uma sequência estável:
- Desbobinamento da chapa de aço carbono e nivelamento.
- Conformação progressiva em rolos: a chapa passa por uma série de calhas que a dobram em formato de U, depois em O, até as duas arestas se encontrarem.
- Soldagem por resistência elétrica ou indução, com aquecimento das arestas até a temperatura de solda e prensagem imediata.
- Remoção da rebarba interna e externa de solda, raspagem a quente.
- Tratamento térmico opcional do cordão de solda (normalização), conforme exigência da norma.
- Calibragem dimensional para ajuste fino de diâmetro e ovalização.
- Ensaios não destrutivos: correntes parasitas, teste hidrostático são os mais comuns.
Normas como a NBR 6591 e a ASTM A178 detalham os critérios de aceitação para cada uma dessas etapas, principalmente para o ensaio do cordão de solda.
Normas que admitem tubo com costura
Várias normas técnicas brasileiras e internacionais admitem ou exigem tubo com costura, conforme a aplicação:
| Norma | Origem | Aplicação principal | Condição admitida |
| NBR 5580 | ABNT | Condução comum de fluidos não corrosivos (água, gás, vapor) | Com ou sem solda longitudinal |
| NBR 5590 | ABNT | Condução de fluidos sob pressão e aplicações mecânicas | Tipo E (ERW) e Tipo S (sem costura), graus A e B |
| NBR 6591 | ABNT | Tubos industriais, seções circular, quadrada e retangular | Exclusivamente com costura (ERW) |
| NBR 8261 | ABNT | Tubos estruturais | Com ou sem solda por resistência elétrica de alta frequência |
| ASTM A500 | ASTM | Tubos estruturais (referência internacional) | Com ou sem solda por resistência elétrica de alta frequência |
| ASTM A178 | ASTM | Caldeiras e superaquecedores | Com costura (ERW), graus A, C e D |
| ASTM A214 | ASM | Trocadores de calor e condensadores | Com costura (ERW) |
A presença das normas A178 e A214 mostra que mesmo em aplicações de troca térmica e geração de vapor existe espaço para tubo com costura, desde que o projeto e o controle de qualidade respeitem o regime de pressão e temperatura previsto.
O que é tubo sem costura?
Tubo sem costura é o tubo produzido a partir de um tarugo cilíndrico maciço de aço, aquecido a cerca de 1.200 °C e perfurado por mandril, sem solda em nenhuma posição da parede.
O processo cria um cilindro oco contínuo que depois passa por laminação adicional até atingir o diâmetro e a espessura finais.
A ausência de cordão de solda elimina o ponto mais frágil do tubo. Em serviço com alta pressão, alta temperatura, ciclos térmicos severos ou fluido corrosivo, esse detalhe é o que define a especificação.
Refinarias, oleodutos de longa distância, caldeiras de alta pressão e trocadores de calor críticos trabalham com o sem costura por isso.
Como funciona a laminação a quente
O processo dominante para fabricação de tubo sem costura é o Mannesmann, desenvolvido pelos irmãos Mannesmann no final do século XIX e ainda referência no setor.
No processo Mannesmann, a formação se dá a partir de uma barra circular maciça de aço, empurrada por dois cilindros oblíquos que a rotacionam e transladam contra um mandril fixo.
O fluxo típico:
- Aquecimento do tarugo cilíndrico em forno até aproximadamente 1.200 °C.
- Laminador oblíquo Mannesmann: dois rolos cônicos com eixos cruzados em pequeno ângulo prensam o tarugo, gerando movimento helicoidal. A combinação de tração e compressão abre uma cavidade central, transformada em furo passante pelo mandril.
- Segundo laminador oblíquo com mandril de diâmetro maior, que reduz a parede e aumenta o comprimento.
- Desempenamento em laminadores de rolos.
- Calibragem dos diâmetros externo e interno em laminadores calibradores.
- Acabamento superficial e, quando aplicável, trefilação a frio (caso da ASTM A179).
- Ensaios hidrostático e ultrassônico em 100% dos tubos de acordo com as normas aplicadas.
A laminação a quente é mais custosa que o ERW por dois motivos: o tarugo é mais caro que a bobina, e o processo consome mais energia. Em troca, o tubo resultante não tem o cordão de solda como ponto de variação ao longo do comprimento.
Normas e aplicações de tubos condutores
Os tubos condutores atendem a diversas normas técnicas específicas e são amplamente utilizados em projetos que demandam resistência, confiabilidade e desempenho, como na construção civil, no setor de óleo e gás e em aplicações industriais.
| Norma | Origem | Aplicação principal | Especificação |
| ASTM A106 | ASTM | Alta temperatura, refinarias, linhas de vapor, coletores de caldeira | Sem costura, graus A, B e C |
| API 5L | API | Oleodutos, gasodutos, alcoóldutos, dutos de biocombustíveis | PSL1 e PSL2; projetos críticos especificam o sem costura |
| ASTM A179 | ASTM | Trocadores de calor e condensadores | Sem costura, trefilado a frio; Ø 3,2 a 76,20 mm |
| ASTM A192 | ASTM | Caldeiras em alta pressão de serviço | Sem costura; Ø 12,70 a 177,80 mm |
| NBR 5590 | ABNT | Condução de fluidos sob pressão | Tipo S (sem costura), graus A e B |
Como escolher entre com costura e sem costura
O tubo com costura atende a maior parte das aplicações industriais, estruturais e de condução comum, com a vantagem de custo e disponibilidade. O tubo sem costura entra quando o regime de serviço é mais severo:
- Linhas de alta pressão.
- Serviço em alta temperatura, como linhas de vapor superaquecido e coletores de caldeira.
- Fluidos agressivos ou com ciclos intensos de aquecimento e resfriamento.
- Projetos cuja especificação de tubulação determina o tubo sem costura.
Engenheiros experientes especificam o com costura na maior parte da planta e reservam o sem costura para os trechos críticos, conforme a especificação de cada linha.
Tabela comparativa: com costura x sem costura
| Critério | Tubo com costura (ERW) | Tubo sem costura |
| Processo | Bobina conformada e soldada longitudinalmente | Tarugo maciço perfurado e laminado |
| Faixa de pressão típica | Baixa e média | Média, alta e muito alta |
| Faixa de temperatura | Até regime normal de operação | Inclui alta temperatura e ciclos severos |
| Disponibilidade | Ampla em estoque | Seletiva |
| Velocidade de fornecimento | Estoque imediato na maioria dos diâmetros comerciais | Estoque seletivo, prazo maior em bitolas específicas |
| Verificação de qualidade | Ensaio do cordão de solda + END | Hidrostático + ultrassom em 100% |
Perguntas frequentes sobre tubo com costura e sem costura
Qual a diferença entre tubo com costura e sem costura?
Tubo com costura é fabricado a partir de uma bobina de aço soldada longitudinalmente (processo ERW ou indução de alta frequência). Tubo sem costura é laminado a quente a partir de um tarugo cilíndrico, sem solda. O com costura tem custo menor e disponibilidade ampla; o sem costura não tem cordão de solda, o que o torna a referência para alta pressão, alta temperatura e serviço crítico.
Quando usar tubo sem costura?
Em aplicações de alta pressão, alta temperatura, serviço crítico em refinaria, oleodutos e gasodutos de longa distância, trocadores de calor de alta exigência (ASTM A179) e caldeiras de alta pressão (ASTM A192). A especificação de tubulação do projeto determina quando o sem costura é obrigatório.
Tubo com costura é mais fraco que o sem costura?
Não necessariamente. Em condições nominais dentro da faixa de norma do tubo com costura, o ERW de qualidade tem resistência mecânica equivalente. A vantagem do sem costura aparece em alta pressão, alta temperatura e ciclos térmicos intensos, onde a ausência de cordão de solda elimina o ponto mais sensível.
O que é tubo ERW?
ERW (Electric Resistance Welding) é o processo de fabricação de tubo com costura em que a bobina de aço é conformada e soldada longitudinalmente por resistência elétrica. É o processo dominante no mercado brasileiro, usado em tubos industriais, estruturais e de condução comum, conforme normas como NBR 6591, NBR 8261 e ASTM A178.
Qual processo escolher para condução de água?
Para condução comum de água, o tubo com costura (NBR 5580 ou NBR 5590) atende, sendo galvanizado quando há risco de corrosão. O sem costura entra apenas em condições de pressão ou temperatura mais severas, conforme a especificação do projeto.
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Tubos Oliveira: tubos com e sem costura para cada aplicação
A Tubos Oliveira fornece tubos com costura e sem costura nas principais normas brasileiras e internacionais (NBR 5580, NBR 5590, NBR 6591, NBR 8261, ASTM A106, ASTM A178, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A214 e API 5L), com mais de 4.500 itens em estoque na matriz em Guarulhos, certificação ISO 9001 e certificado de qualidade por lote.
Quando a especificação fica entre o com costura e o sem costura por causa do regime de pressão ou temperatura, o atendimento técnico consultivo ajuda a definir o caminho. Fale com um especialista da Tubos Oliveira pelo WhatsApp (11) 99608-7040 com a norma, o diâmetro, a espessura e a aplicação.
